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铍青铜ut40铜带铍青铜化学成分
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产品: 浏览次数:30铍青铜ut40铜带铍青铜化学成分 
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最后更新: 2017-11-12 18:44
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详细信息

“铍青铜ut40铜带铍青铜化学成分”参数说明

是否有现货: 类型: 铍青铜
功能: 导电导热用铜合金 铜含量: 标准
行业: 协商 形成方法: 协商
型号: ut40 规格: 齐全
商标: 铍青铜 包装: 标准
产量: 50000000

“铍青铜ut40铜带铍青铜化学成分”详细介绍

铍青铜的热处理主要是去应力退火、固溶处理和时效。   1)去应力退火。目的是消除因切削加工、冷成形而产生的残留应力,以稳定零件的形状和尺寸。铍青铜的去应力退火温度为150~ 200℃,保温时间为1~1.5h   2)固溶处理和时效。铍青铜热处理的特点是:在固溶状态具有极好的塑性,有利于进行冷加工成形;之后再进行时效,既可提高硬度和强度,又能提高弹性极限。    铍青铜的固溶处理温度一般在780~820℃之间;用作弹性元件的材料采用760780℃;对于铍的质量分数低于0.5%的高导电性电极合金,由于其熔点升高,固溶处理温度较高,在920960℃之间。如果固溶处理温度过低,则不能得到最大溶解度的过饱和固溶体,在其后的时效强化时强度达不到最大值。若温度过高,则晶粒粗化,易过热,也得不到最佳性能。铍青铜固溶处理后的晶粒度应在0. 0150.45 mm之间。铍青铜合金固溶处理温度和时效处理温度见表4-19。表4-19镀青铜固溶处理温度和时效处理温度    保温时间一般按1h/25mm计算,对于薄板、带材及有效厚度很小的工件,可按表4-20所列数据选择。保温后水冷。    表4-20薄板、带材及有效厚度很小的工件固溶处理保温时间薄板、带材及有效厚度很小的工件固溶处理保温时间    时效处理温度一般为300~340℃。对于铍的质量分数低于0.5%的高导电性电极合金,由于其熔点升高,固溶处理温度较高,时效温度也高,为450~480℃,保温时间为1~3h。对于要求高硬度和耐磨性的零件,时效时间为1~2h;对于弹性零件,时效时间为2~3h。保温后的冷却速度对性能影响不大。    铸造铍青铜的固溶处理是与均匀化退火相结合的,保温时间较长,一般都在3h以上,以消除铸造时产生的枝晶偏析。铍青铜是一种典型的沉淀硬化型合金,经固溶时效处理后,硬度可达350~400HBW,抗拉强度可达1250~1500MPa,接近中强度钢的水平。表4-21列出了铍青铜QBe2QBel.9经固溶处理、时效后的力学性能。广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。参数: 密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC 淬火温度315℃≈600℉ 淬火时间2 hours 软化温度930℃ 软化后硬度135±35HV 抗拉强度≥1000mPa 屈服强度(0.2%MPa1035 弹性模量(GPa):128 电导率≥18%IACS 导热率≥105w/m.k20℃ 铍铜退火后变形 铍铜热处理后可达多少度 进口铍青铜件_各国牌号 1.中国:QBe2,QBe1.7 2.美国(ASTM):C17200, C17000 3.美国(CDA):172, 170 4.德国(DIN):QBe2, QBe1.7 5.德国(数字系统):2.1247, 2.1245 6.日本:C1720, C1700 铍铜退火后变形 铍铜热处理后可达多少度 进口铍青铜件用途:高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。高性能铍铜硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等铍铜退火后变形 铍铜热处理后可达多少度 进口铍青铜件_行业知识: 固溶:铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时,使铍完全溶解到铜中,形成均匀的状态。 淬火:将铍铜在水中急速冷却,使铍原子来不及扩散,形成过饱和状态。 时效:使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度(340正负5℃),因过饱和状态不稳定,额外的铍原子短距地扩散并析出,经保温2-3小时,析出的过量铍和铜将达到平衡,此时的机械性能明显提高。







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